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做座折叠纸盒模切技术的发展趋势

发布时间:2021-10-15 04:38:08 阅读: 来源:豆类厂家

折叠纸盒模切技术的发展趋势

折叠纸盒作为商品外包装,既要保证商品的运输安全,又要起到美化商品,提高商品附加值、促进商品销售的作用,因此要求折叠纸盒不仅要有足够的强度、良好的图案装潢设计,而且要有优良的表面印刷质量和模切加工质量。本文就折叠纸盒模切加工技术的现状和发展趋势进行分析。

1.多种模切方式并存,联机模切将有较大发展

目前用于折叠纸盒模切加工的设备主要有立式平压平模切机.卧式平压平自动模切机、连线平压平自动模切机.连线圆压圆自动模切机.

平压平模切(压痕)由于刀线处于同一平面,高度相同,因此模切时所需的工作压力很大,对机器的稳定性等性能要求比较高.而且由于全部刀线难以完全处在同一平面上,容易造成刀线磨损,影响模切版的使用寿命.再者.平压平模切是上下往复运动,使得机器的实际工作效率仅

为50%,效率较低.但设备投资适中,适应的产品范围比

较广泛,适合于中,小批量产品的模切.

(1)立式平压平模切机

立式平压平模切机由机座平板,压架平板,机座及传动等部分组成.该类机器多为手工送料,效率较低;尽管设有安全防护装置.但还是存在一定的安全隐患.其最大加工速度一般为1 200张/小时.这种机器目前国内中.小型印刷厂使用较多,国内制造这种设备的厂家也比较多.

(2)卧式自动平压平模切机

卧式自动平压平模切机当实验结果主要由进料部分.模切部分.清废轴出部分组成.这类机5S的特点是自动送纸,整个模切过程自动完成.效率和安全性都较立式平压平模切机好,且效率较高.其最大加工速度一般为5000—7500张/小时.如上海亚华印刷机械有限公司研制成功的MWl050A d,高速自动模切机,该机的模切速度由国产同类产品的张/小时提高到7500张/小时,模切精度达到±0.1mm。这类机器目前在国内大。中型印刷厂使用较多,国内制造这种设备的厂家也比较多,如上海亚华.天津有恒、唐山玉印、北人模切机公司等。

(3)圆压圆模切机

圆压圆模切的刀线是按要求精密加工在滚筒外表面上的,当上下滚筒转过一圈,模切或压痕刀线就工作一次。对于每一个刀点来说也仅仅作用一次,属于点(或线)接触,模切压力小,平稳性好,生产效率高,同时对减少机器的疲劳损伤以及延长模具的使用寿命非常有利。一般速度可达100—200米/分钟.生产效率较高。

一般开车以后可以连续运转,成品废品率极低,单位产品成本低。但模具制造成本较高,周期较长,对设备的维修人员要求较高。

圆压圆模切机一般由圆压圆模切单元,切单张单元组成。圆压圆模切单元的作用是模切所需的图案或形状,切吊架吊杆是不是平直单张单元的作用是将纸张切断。

圆压圆模切的特下1步将探索这些不同结构的用处点是:①模切幅面大,可达650mm。②自带排废结构,可在运行中清废,并通过印刷生产线的排废系统排出。③模切与印刷可连线加工,生产效率高。 圆压圆模切有压切与剪切之分.压切速度最高可达300米/分钟,生产效率很高。④圆压圆模切是线接触,工作压力小,产品的成型质量稳定性好,模切精度可控制在0.1 5mm以内,切出的产品平整性好。⑤应用滚压模切技术,避免了刀刃与压切钢板之对高速度运行的中横梁有时间的接触,使模切辊的使用寿命大大延长。目前,国内已有几家能够生产圆压圆模切机的厂家,如北京南风精工模切公司的JGXW-800/10000型模切机组可用于各类印品复卷后的压凸、压痕、模切加工。

当前先进的模切设备多数是组合在印刷机(一般为凹版印刷机、平版印刷机、柔性版印刷机、轮转丝印刷生产线)上,组成生产线。生产线一般分为以下两类:

①印刷、平压平模切组合式全自动生产线。这类机器的特点是可以完成印刷、烫印、模切、清废等一系列操作,从而将印张一次性地加工成最终产品。单张纸平压平模切机是依靠前规,侧规进行机械定位的,而连线平压平模切机是依靠印刷标记定位的,没有叼纸牙排,模切速度快,其给纸装置有一千可调的偏心机构,以实现轮转印刷单元纸张的连续运动到模切单元的间歇运动的转变。该机型适用于纸张的模切压痕、凹凸压印。国外生产这种设备的厂家较多,如博斯特公司、BHS公司等。这类设备生产效率高,适应的产品范围比较广泛,适于生产批量大的产品,生产成本较低,但设备投资较大。

②印刷、圆压圆模切组合式全自动生产线。这类机器的特点是以流水线形式生产折叠纸盒,不仅能提高印刷。模切、压痕的定位精度,而且还可以控制纸卷的张力变化,保证纸盒印刷、模切正确套准。如陕西北人印刷机械有限公司生产的机组式柔性版印刷上光模切机,就可一次性地完成印刷、上光、模切等工作,印刷速度可达100米/分钟。

2.单张纸向卷筒纸、平压平向圆压圆,单机模切向连

线模切方向发展

孚压平自动模切机正进一步向自动化.多功能,大幅面,高速度.系列化和联机加工方向发展。如博斯特开发的SPl06-PER平压平自动模切机.模切定位可以以印刷图案或纸边为基准,模切套准精度可达±0.1mm,最高速度可达12000张/小时。该机具有微机控制、自动定位、自动套准。自动分离盒片。自动清废、不停机给纸收纸等功能,是目前国际上比较先进的平压平模切机,在一定意义上代表了平压平自动模切机的发展方向。

轮转印刷机与圆压圆模切机连线生产纸盒,不仅能提高印刷、模切,压痕的定位精度,而且还可以控制纸卷的张力变化。

联机圆压圆模切生产线可以完成模切。清废等一系列操作,从而将印张一次性地加工成最终产品,生产效率大大提高。例如上海紫光机械有限公司生产的高精度机组式卷筒纸柔版印刷机具有稳定的张力控制,以保证纸张图案的正确套准,还配有UV上光,圆压圆模切、废料复卷。纵向分切、裁单张等功能。其印刷精度也有很大提高(可达175线/英寸)。

另外,采用了PLC控制、触摸屏、二级张力控制、纠偏装置、热风干燥等系统,承印材料可以是不干胶、卡纸等。还有博斯特公司生产的BOBST-CHAMPLAIN卷筒纸生产线,在高速下能一次完成纸板的印刷、模切、清废、自动剔除卷筒纸接头和废品等工作,最大模切速度可达300米/分钟,具有高效率、高精度、高产量、低成本等优点。可见,卷筒纸圆压圆连线模切具有效率高、速度快,模切精度高、压力小。运动平稳等特点,代表了大批量折叠纸盒模切技术的发展方向。

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